1、鑄鐵檢驗(yàn)平板/鑄鐵檢驗(yàn)平臺：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平板/檢驗(yàn)平臺在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗(yàn)的很基本基準(zhǔn)工具。沉淀孔的特點(diǎn)是數(shù)量分散，尺寸小，呈圓形、橢圓形和針狀，常分布在鑄件的斷面上，同爐鑄件中大多有這些缺陷。鑄鐵平臺沉淀孔隙率：沉淀孔隙率是指氣體溶解在金屬液中，當(dāng)金屬液凝固時，氣體從金屬液中析出而形成的孔隙。在冷卻過程中，溶解的氣體會不斷析出，特別是在凝固階段，氣體析出為強(qiáng)。在相同的合金中，溫度越高，氣體的溶解度便越大。
2、裝配平板：用于成套產(chǎn)品組裝、調(diào)試。裝配平臺上面帶有T型槽可以將工件固定在平臺上從而是裝配精度和效率大大提高，尤其在流水線作業(yè)中裝配平臺作用是不可忽視的。由于析出的氣體形成的氣泡非常小，金屬液的流動性已經(jīng)很低，小氣泡很難聚集上浮，會在鑄件上形成大量的散落孔。鑄鐵平臺反應(yīng)性氣孔：凡是鑄件與金屬液之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成的氣孔，統(tǒng)稱為反應(yīng)性氣孔。
3、鑄鐵焊接平臺：焊接平臺分為平面焊接平臺、T型槽焊接平臺、鉚焊平臺及三維焊接平臺四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準(zhǔn)。三維焊接平臺是新型焊接工裝的配套產(chǎn)品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平臺上面均勻分布的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝快速而_的定位及裝夾，鑄鐵平臺向四周延伸實(shí)現(xiàn)空間焊接，其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以_短速度組裝成形，然后再進(jìn)行焊接，從而使工件焊接精度焊接效率提高。反應(yīng)性氣孔在鑄件熱處理前很難發(fā)現(xiàn)，在熱處理后要去除表面的氧化皮。反應(yīng)性氣孔經(jīng)常出現(xiàn)在鑄鋼和球墨鑄鐵鑄件中。反應(yīng)性孔隙的特點(diǎn)是孔內(nèi)表面光滑，一般開口在1-3mm，常在石膏皮下發(fā)現(xiàn)1-2mm，故又稱皮下孔隙。鑄鐵平臺侵入性氣孔：侵入性氣孔是指在金屬流體的熱作用下，氣體侵入金屬流體所造成的。它們的特點(diǎn)是數(shù)量少、尺寸大、孔壁光滑、表面有光澤或有輕度氧化色。
鑄鐵平臺工作面加工孔的方法：鑄鐵平臺在鉆孔的時候鉆頭的切削部分要用冷卻液，因?yàn)樵阼T鐵平臺鉆孔的時候，鉆頭會產(chǎn)生熱量，鉆頭會磨損而使鉆頭變鈍。冷卻液的作用是降溫潤滑，提高鑄鐵平臺鉆孔的光潔度。
在鑄鐵平臺上操作鉆孔時，先鉆一個淺坑以防偏心，如果需要鉆孔的鑄鐵平臺材質(zhì)比較硬的話，要經(jīng)常的抽出鉆頭，排除切屑，防止卡斷鉆頭。鉆比較大的孔時，要先用小的鉆頭鉆，再用大的鉆頭，以免鉆頭損壞，同時減少鉆頭的阻力。
成型后的鑄鐵平臺都要對其連續(xù)研磨，而研磨辦法一般選用三面互研法，不只是鑄鐵劃線平臺傳法，并且也是鑄鐵平臺常用的查驗(yàn)辦法。鑄鐵平臺在翻轉(zhuǎn)互研過程中，變形是無法避免的。一同鑄鐵平臺消費(fèi)廠家一般都會在鑄鐵平臺上規(guī)劃起重孔，它的呈現(xiàn)可以避免鑄鐵平臺呈現(xiàn)變形造的鑄鐵平臺作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。不論鑄鐵平臺怎樣規(guī)劃平面兩端要規(guī)劃可以使鑄鐵平臺運(yùn)送中便當(dāng)?shù)跹b。
鑄鐵平臺產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。